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環保廢氣處理RTO介紹:
蓄熱式熱力氧化爐RTO是一種用于處理中高濃度的揮發性有機廢氣的節能環保裝置,由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留,并預熱進入蓄熱床的有機廢氣;預熱到一定溫度(約760~850℃)的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應,生成二氧化碳和水,得到有效凈化。
RTO工作原理:有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫,吸收蓄熱體中存儲的熱量,隨后進入焚燒室進一步燃燒,升溫至設定的溫度,在這個過程中有機成分被徹底分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環回收的熱量,從而減少了燃料消耗。處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環對新輸入的廢氣進行加熱。
環保廢氣處理RTO特點:
(1) 采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,加熱速度快,低溫換熱高,所以換熱效率特別高,限度回收燃燒產物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放;
(2)由于火焰不是在燃燒器中產生的,而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒,無高溫鋒面,因而燃燒噪聲低;
(3)與傳統燃燒過程完全不同的熱力學條件,采用分級燃燒技術,延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內溫升勻,燒損低,加熱效果好,不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區,抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環保效果好;
(4)燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可高達850~1100℃,氣流速度大,燃燒速度快,煙氣在爐內高溫停留時間長,有機物氧化分解完全;
(5)廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球,對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用,延長蓄熱陶瓷的使用壽命;我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學性能穩定、抗壓強度高、不易中毒等特點;
(6)三向切換風閥配合可靠性密封材料,具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點;
(7)系統采用PLC自動燃燒控制,自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高;
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